化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，在化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
化工泵也是依靠离心力来输送物料的，工作原理如下：
化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。
这样循环不已，就可以实现连续输送。
在化工泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，氟塑料离心泵厂，叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，氟塑料离心泵价格，以较高的压力流入排出管道，丹东氟塑料离心泵，送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
选择化工泵时应注意什么?
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腐蚀的影响
腐蚀一直是化工设备很头疼的问题之一。
稍有不慎，就可能损坏设备，甚至引发事故或灾难。
据统计，化工设备的损坏约有60%是腐蚀造成的，因此在选择化工泵时首先要注意选材的科学性。
通常会有一种误解，不管介质和环境条件如何，氟塑料离心泵参数，伸出不锈钢都是非常危险的。
以下是一些常用化学介质的选材要点：
1.硫酸
硫酸作为强腐蚀性介质之一，是一种用途广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀有很大差异。
对于浓度在80%以上、温度在80以下的，碳钢和铸铁具有良好的耐蚀性，但不适合高速流动的硫酸，也不适合做泵阀的材料。
304(0Cr18Ni9)和316(0Cr18Ni12Mo2Ti)等普通不锈钢在硫酸介质中的用途也很有限。
因此，输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁(难以铸造和加工)和高合金不锈钢(20号合金)制成。
氟塑料耐硫酸性能好，使用衬氟泵(F46)是更经济的选择。
我们的产品有：IHF衬氟泵、耐腐蚀性能强的PF(FS)离心泵、CQBF氟塑料磁力泵等。
化工离心泵的工作原理与离心泵一样，在其工作之前，均需要在泵内注满液态介质。
在化工离心泵启动以后，泵的叶轮开始旋转，从而带动着其中的液体随着转动（输送）。
随后叶轮的转动将叶轮中的介质抛出叶轮（物理学中离心力的原理），介质从出口管道输出后，一次完整的介质输送工作就完成了。
而这个时候，泵内的液体由于被甩出，泵内就成了真空地带，在大气压力下，泵入口的液体被压人管道内的液体也被压进入泵内，再次被叶轮旋转带动并传输出。
就这样化工离心泵开始持续不断的工作。
化工离心泵和离心泵之间的工作原理相同，不同的是化工泵与离心泵的产品零部件与材料选择上的差异。
这主要是化工离心泵与普通离心泵产品工作的场所以及输送的介质不同。
化工离心泵主要适应于具有酸碱性及腐蚀性介质，因此要求制作材料必须具有耐酸、耐碱、及耐腐蚀的性能。
特别是化工离心泵的过流部件，与腐蚀性介质直接接触的地方。
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