化工泵的密封知识1.及时排除发热异常的零件或总成故障；避免机械和过载运行，防止油封唇口温度升高、橡胶老化、早期唇口磨损等。
2.务必检查油位。
如果油中杂质过多，有合金粉和金属屑，完全更换新油。
要换的油的品牌和质量要符合季节的要求。
建议在机油中加入密封胶润滑剂，它是齿轮箱的优良添加剂，能在部件上形成惰性材料膜，减缓油封的泄漏，延长油封齿轮的使用寿命，降低齿轮箱的噪音。
使用密封胶润滑剂不会污染或变质油品。
化工泵垫片密封 化学泵常用的密封方法包括垫片密封法。
垫片是离心泵静密封的基本部件，应用广泛。
垫片的选择主要由化学泵的输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
垫圈密封机构： 即泄漏介质从有限空间内部流向外部，或者从外部进入有限空间的人不希望发生。
介质流过内外空间的界面，即密封面，发生泄漏。
泄漏的根本原因是接触面上的间隙，接触面两侧的压力差和浓度差是泄漏的驱动力。
由于密封面形状和加工精度的影响，密封面上不可避免地会有间隙，导致密封面不完全匹配，从而造成泄漏。
为了减少泄漏，需要至大化接触面的接合，即减小泄漏通道的横截面积，增加泄漏阻力并使其大于泄漏驱动力。
化工离心泵提不上水的原因分析
化工离心泵提不上水的原因分析
水泵转速过低
（1）人为的因素。
有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。
（2）传动带磨损。
有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松动，出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。
（3）安装不当。
两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。
（4）水泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
（5）动力机维修不当。
电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，耐腐蚀化工离心泵，或维修中故障未排除因素也会使水泵转速改变。
化工泵如何耐腐蚀
一直以来，腐蚀就是化工泵严重的危害之一，稍有不慎，化工离心泵生产，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
所以，化工泵如果是抽取一些有腐蚀性的介质就要特别注意。
例如：硫酸是用途非常广泛的重要工业原料之一，不同浓度和不同温度的硫酸对材料的腐蚀区别非常大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的，天津化工离心泵，碳钢和铸铁有较好的耐腐蚀性，但它不适用于高速流动的硫酸，化工离心泵价格，不适用作化工泵的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也是用途有限的。
一般金属大多在化工泵运行时被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐腐材料，对常温下一切浓度的硫酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硫酸耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。
而对于高温，通常化工泵会采用钛及钛合金材
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