化工离心泵运行前准备

检查封油系统投入是否正常，氟塑料离心泵厂家，封油压力应高于泵入口压力0.05-0.15MPa；

盘车应无卡涩现场和异常响声；

对于高温泵要进行充分的预热，低温泵需进行预冷；

泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，氟塑料离心泵，驱除泵中的空所后，将吐出管的闸阀关闭。

化工泵的密封知识

化工泵的密封知识

化工泵依靠离心原理提取液体物质。
由特殊材料制成的化学泵适用于从瓶、桶、缸、池或其他容器中提取腐蚀性液体。
由于存在腐蚀、挥发、等危险，泵体的密封性能远高于其他类型的泵。

化工泵油封应安装在制造精度为H8~H9、表面粗糙度为1.6~0.8微米、表面硬化处理的轴上。
密封介质不应含有固体颗粒和杂质，否则会造成油封和轴的快速磨损和密封失效。

选择这种密封方式时，要充分考虑化学泵输送材料的性能和要求，避免不必要的泄漏和事故。

造成油封漏油的主要因素

油封松动是造成漏油的主要因素。
当重要官员磨损形成沟槽，油封即使换上新的也无法密封，是因为油封唇口与轴的接触压力降低，导致安装后油封唇口直径与轴直径干涉过小。
以S195柴油机曲轴油封为例，分析其密封不严的主要原因是： 油封制造质量差；

轴或轴承质量差；

使用和维护不当；

安装不当；

储存不当，造成环境污染的不良影响。

化工离心泵结构特点：

多级泵使用几个叶轮串联起来工作，故扬程高。
分为分段式多级离心泵和中开式多级离心泵两种形式。

分段式多级离心泵工作性能好，流量和扬程范围大，在石油化工生产中应用广泛。
泵体为垂直剖分多段式结构，由一个首段、一个尾段和数个中段组成，用四个螺栓连接为一整体。
泵轴中间装有多级叶轮，每个叶轮均配有一导轮引流。
轴的两端用轴承支承并置于轴承体内。
轴封装置对称布置在泵的首段和尾段泵轴伸出部分。
由于叶轮朝一个方向排列于轴上，每级叶轮均有一个轴向力，氟塑料离心泵价格，因此逐级相加后总的轴向力很大，必须在末级叶轮后面装动平衡盘用以平行轴向力。
分段式多级离心泵制造方便，泵体各段均可分别进行加工，但结构比较复杂，装拆困难。

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